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    機械加工行業解決方案

    結合自身多年機加行業實施經驗,調整優化產業結構,推動創新驅動實現機械加工行業可持續發展。

    業務挑戰

    • 自制件外購件多且BOM層級多

      機加行業產品構成復雜,所需物料品種多且市場價波動幅度大,出入庫頻繁,導致工作內容繁重,人工管理漏洞多

    • 生產工藝不定,成本核算困難

      以客供訂單為主,按訂單生產,存在設計、采購、生產同時進行的情況, 工作量大且復雜,增加了成本的不確定因素,從而無法及時的估價和準確的報價

    • 排產難度大,交期難以控制

      工藝復雜,工序多,根據產品特點每個生產任務的需求不同,需經過的加工車間不同,計劃員排產難度大,生產計劃混亂現象嚴重,訂單交付日期頻頻延遲

    • 依賴人工操作,導致工資統計困難

      勞動密集型行業,自動化程度低,生產設備依賴人工操作經驗,流程難以標準化和量化,計時計件工資計算復雜

    機加行業數字化轉型解決方案

    有效針對機械設備行業特點和管理需求,沈陽達策以SAP為核心,通過委外管理與條碼管理,實現機加工行業在實際生產需求上的“快、短、少”

    • 全流程跟蹤模塊

      錄入物料主數據,建立BOM清單,通過MRP運算自動生成采購計劃和生產計劃,利用條碼系統掌握生產全過程,實現從原材料到產成品的人、機、料、法、環的全方面追蹤

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    • 工藝路線精細化管理模塊

      建立工藝管理體系,開發一產品多工藝路線,實現生產計劃的靈活性,并且智能監控生產線的情況實時掌握生產進度,保證數據的有效性、一致性和實效性

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    • 倉庫管理查詢模塊

      實時更新物料動態數據,做到庫存可視化,實現物動單動、先進先出等功能,可實時查看車間在制庫存,優化資源分配

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    • 委外供應商管理模塊

      以實現庫存管理和費用數據的真實性為主要目標,將委外加工環節的信息與企業數據實時對接,避免庫存數據的不統一性

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    • 質量與追溯模塊

      以條碼為載體,從原材料入廠、生產、到成品出庫,全流程可追溯,實現一物一碼的追溯效果,為產品的質量控制、改進以及后期的召回提供支持

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    • 財務與成本核算模塊

      構建業財一體化財務核算能力,滿足國際化、多組織、多會計政策的財務應用,為企業的下一步發展規劃提供準確的財務反饋

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    應用藍圖

    機加行業解決方案以SAP B1系統為核心,通過精細化生產管控和全流程質量管控、追溯,實現物流、資金流、信息流的集成,增強企業的整體競爭力

    機加行業解決方案優勢

    • 全流程追溯,質量準確把控

      提供各類數據采集工具,建立完整的質量管控和追溯系統,及時獲取生產流程中的進度、質量、工時等數據,為質量管控提供數據支撐

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    • 可視化排產,智能優化項目排程

      建立APS系統,根據實際情況自動化調整訂單生產順序,快速提高車間生產效率,優化資源分配,降低排產難度,提升資源利用率

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    • 數字化生產管理,便于工資結算

      監控生產流程,詳細統計生產線上的材料領用,可以對人員的出勤情況、流動情況和制作情況進行統計分析,核算計時計件工資,便于財務月末結轉成本。

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    • 優化采購流程,降低成本與風險

      加入批次需求計劃,以便更好地按訂單編制產品及各階半成品的生產計劃生成采購計劃,可更好的適用于計劃型生產模式與接單式生產模式

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    機加行業成功故事

    寧波佳利來——機加企業轉型升級的成功實踐

    沈陽達策協助寧波佳利來有限公司,擁抱數智制造生產,加強生產過程中的信息技術應用,為企業搭建了一個可以支撐整體運營管理的全流程一體化平臺

    ?APS系統自動化排產、生產故障損失減少30%

    ?追蹤企業資源動向、實時管控車間現場

    案例詳情
    把你的扇贝打开让我进去